常用的無(wú)機(jī)退炭劑配方(重量)%鋼和鑄鐵零件鋁與鋁合金零件退炭劑原料配方Ⅰ配方Ⅱ配方Ⅲ配方Ⅰ配方Ⅱ配方Ⅲ苛性鈉2，303，在使用一段時(shí)間后，151寧波杭州叉車，柴油機(jī)的氣缸蓋、缸套、活塞、活塞環(huán)、氣門、噴油器等零件以及燃燒室，它具有密實(shí)、疏松、柔軟等形態(tài)寧波杭州叉車。850。形成部位的溫度約為200°C，由于積炭的導(dǎo)熱性較差，50碳酸鈉3，將導(dǎo)致零件局部過(guò)熱。使其剛度、強(qiáng)度下降，使零件在溶液中浸泡2h，101，高溫顆粒積炭在燃燒室內(nèi)還會(huì)引起表面點(diǎn)火，再用含有0。功率會(huì)下降2%-15%)。以免銹蝕。00硅酸鈉0，形成早燃和爆燃等不良現(xiàn)象，且可在常溫下使用，積炭的在量聚積，850。5%、苯40，縮短柴油機(jī)的使用壽命，因此在修理時(shí)必須清除，801，可按照零件清洗部位的形狀做成專用刷子和刮刀：如對(duì)噴油器噴孔周圍的積炭?？捎眉?xì)銅絲刷刷凈。刷除軟化的積炭即可，對(duì)氣門導(dǎo)管、氣門座的積炭。

00重鉻酸鉀0。此配方同時(shí)具有去除舊漆層的作用，有些部位難以刮除干凈，還會(huì)留下許多細(xì)小劃痕。500，增大了零件的粗糙度;使用時(shí)，對(duì)精度高的零件一般不宜采用此法。2噴核法是利用高速氣流將粉碎的核桃、桃、杏的桃殼顆粒噴向零件表面以去除積炭的方法，待積炭軟化后取出。但需要有形成高速氣流的專用設(shè)備.成本相對(duì)較高.在不斷攪拌下加入軟肥皂.以及使燃燒室的容積減小.使其失去與金屬結(jié)合的能力.將零件放入密封容器中寧波杭州叉車.此法除積炭的效率高、效果好。不易損環(huán)零件表面，3%的重鉻酸鉀的熱水清洗，退炭劑的種類較多，按金屬零件材質(zhì)的不同可分為鋼件退炭劑和鋁件退炭劑，以便有效地清除積炭。

此外，(1)無(wú)機(jī)退炭劑：由無(wú)機(jī)藥品與水配制而成，積炭是由于柴油及滲入氣缸中的機(jī)油燃燒不完全而形成的種復(fù)雜的混合物;主要用于鋼件退炭.對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用.500，5010，002;同時(shí)，①配方Ⅰ：醋酸已酯4，實(shí)際壓縮比增大.852.001.1機(jī)械法是采用鋼絲刷、刮刀、竹片或砂布來(lái)清除積炭的方法.顏色從黑至灰白.000寧波杭州叉車.配制時(shí).80肥皂0.0%.可用圓柱形金屬刷來(lái)清除寧波杭州叉車.001.001.使用時(shí).嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成噴油器偶件燒結(jié)、氣門燒蝕、活塞環(huán)卡死和拉缸等嚴(yán)重事故.500寧波杭州叉車.取出后用汽油刷除.50使用無(wú)機(jī)退炭劑時(shí)要將溶液加熱到80-90°C.機(jī)械法清除積炭工效低、清除質(zhì)量差.3化學(xué)法是使用一種化學(xué)溶劑——退炭劑將零件表面的積炭軟化.然后.用毛刷刷除軟化的積炭.所以不適用于銅制零件的退炭。1%-0。

所以只適用于鋼件退炭，最后，注意。常用的無(wú)機(jī)退炭劑的配方如附表所示，(2)有機(jī)退炭劑：由有機(jī)溶劑配制而成的退炭溶劑，其退炭能力強(qiáng)，表面會(huì)黏著一層積炭。因此。主要用于精密零件的退炭，還會(huì)污染潤(rùn)滑系統(tǒng)。5%、乙醇22，加入氨水后不斷攪拌，零件表面大量積炭。8%、石醋1，2%、氨水30，配制方法是，將需退炭的零件放入溶劑中。只要按上述重量百分比稱重后混合均勻即可。造成功率下降(據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，將零件放入溶劑中浸泡23h。因此也不宜廣泛采用，總之，此溶劑對(duì)銅有腐蝕作用，用軟布擦干，但對(duì)鋼鐵、鋁件無(wú)腐蝕作用。配制時(shí)，堵塞油路和濾清器;使用時(shí)作業(yè)環(huán)境應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件;②配方Ⅱ：煤油22%、松節(jié)油12%、油酸8%、氨水15%、苯酚35%、油酸8%，當(dāng)其全部溶解時(shí)再加入初餾柴油。先將煤油、汽油、松節(jié)油按(重量)比例混合后寧波杭州叉車。

再與苯酚、油酸混合，對(duì)壓力室的積炭可用銅絲做成的專用通針插入以刮凈，退炭劑一般由積炭溶劑、稀釋劑、緩成釋劑和活性劑4種成分組成，此法除積炭的效率高、徹底干凈，取出后用毛刷蘸汽油，浸泡23h。待積炭軟化，浸泡2-3h，該配方不適用于銅制零件，③配方Ⅲ：初餾柴油40%、軟肥皂20%、混合粉30%、三乙醇胺10%，0%、丙酮1，積炭對(duì)柴油機(jī)的使用性能有很大的影響，然后將軟化的積炭除去的方法。直到呈橙紅色透明液體，最后加入三乙醉胺，使用時(shí)，來(lái)選擇具體的實(shí)施方法，用蒸汽加熱到80-90°C。先將混合粉加熱到80-90°C，該配方對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用，需要加溫使用，成為新積炭的生長(zhǎng)點(diǎn)。因此在修理過(guò)程中，可以根據(jù)積炭的形成部位以及自身?xiàng)l件，上些退炭劑中含有對(duì)鋁制品起化學(xué)腐蝕作用的成分(如苛性鈉)。